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真空型螺桿擠出捏合機(jī)特別適用于需要高混合質(zhì)量、無氣泡或需脫除揮發(fā)性成分的材料處理。其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 混合與捏合效果:
強(qiáng)力剪切與拉伸:螺桿的特殊設(shè)計(如嚙合型、非嚙合型、特定螺棱結(jié)構(gòu))和捏合塊(如捏合盤)的組合,能產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、拉伸、折疊和擠壓作用。
高效分散與分布:能將粉體、液體、高粘度物料(如聚合物、填料、添加劑、顏料等)進(jìn)行高效、均勻的分散和分布混合,確保最終物料組分均一,性能穩(wěn)定。尤其適合處理難以混合的物料體系。
2. 真空脫氣(核心優(yōu)勢):
有效排除氣泡:該機(jī)型優(yōu)勢之一。在捏合過程中或結(jié)束時施加真空,能有效抽出物料內(nèi)部包裹的空氣、反應(yīng)副產(chǎn)物或低分子揮發(fā)物(如溶劑、水分、單體殘留)。
3.提升產(chǎn)品性能:消除氣泡對于最終產(chǎn)品的物理機(jī)械性能(如強(qiáng)度、韌性、絕緣性、透明度)、外觀(如表面光潔度、無缺陷)、化學(xué)穩(wěn)定性(減少氧化降解)以及后續(xù)加工性能(如擠出、注塑、涂覆時避免氣孔)至關(guān)重要。
4.促進(jìn)反應(yīng)與純化:在需要脫揮的化學(xué)反應(yīng)(如縮聚反應(yīng))或物料純化過程中,真空環(huán)境能加速低分子物排出,推動反應(yīng)平衡向產(chǎn)物方向移動或提高物料純度。
5.精準(zhǔn)的過程控制:
溫度控制:通常配備精確的加熱/冷卻系統(tǒng)(夾套、螺桿芯部溫控),可實現(xiàn)物料的精確控溫,滿足對溫度敏感的物料(如熱固性樹脂、生物材料)或需要特定反應(yīng)溫度的需求。
真空度控制:可精確設(shè)定和維持所需的真空度。
轉(zhuǎn)速與扭矩監(jiān)控:可精確控制螺桿轉(zhuǎn)速,并實時監(jiān)測扭矩(反映物料粘度、填充度、混合狀態(tài)),為過程優(yōu)化和質(zhì)量控制提供依據(jù)。
時間控制:精確控制混合、捏合、脫氣的時間。gao
6. 多功能性與靈活性:
工藝集成:可以在一個設(shè)備內(nèi)完成混合、捏合、反應(yīng)、脫氣、甚至初步的造粒(通過特定的出料口設(shè)計)等多種單元操作,簡化流程。
物料適應(yīng)性廣:可處理從低粘度高液體到粘度的膏狀、面團(tuán)狀物料,以及粉體、顆粒、纖維等多種形態(tài)。